I. Inspecció de motlles
1.La majoria defabricantsespecialitzada en la producció de vidreampolla d'alcoholduu a terme la producció en funció dels motlles proporcionats pels clients o dels motlles de nova fabricació segons dibuixos i ampolles de mostra, que poden afectar la dimensió clau del motlle format.Tper tant s'ha de comunicar la dimensió clau inegociard amb els clients a l'hora de fer el motlle, arribant a l'acord sobre opinions de modificació.
2.Elbocamotlle,motlle en blanci va formar motlle detotsEls motlles s'han de combinar abans de lliurar-los a la fàbrica i s'han d'inspeccionar segons els dibuixos o els requisits del client.
II.Inspecció de primer article
1.Es seleccionen 2-3 productes de cada motlleelprimers 10-30 productes produïts després de carregar el motlle a les eines i abans d'entrar alfilferro recoitper a la inspecció de dimensions i especificacions, especialment les dimensions de la boca, el diàmetre interior i exterior de la boca, ja siguilletraa la part inferior és correcte i clar i si elpatróal cos de l'ampolla és correcte.
2.Quan es va treure l'ampollafilferro recoit, el líder del control de qualitat seleccionarà entre 2 i 3 productesformatproductes de cada motlle i realitzar proves des de tots els aspectes segons dibuixos.Elpunts clau, excepte els continguts anteriorsmesura de volum, mesura del pes del material, diàmetre interior i exterior de la boca.Quan sigui necessari, ompliu l'ampolla amb aigua i utilitzeu la tapa proporcionada pel client per al muntatge real, i comproveu si es pot tapar al seu lloc i si té fuites, i feu pressió interna, premsa interna,resistent a àcids i àlcalisprova.
III.Inspecció de processos
1.Quan no s'hagi substituït el motlle, agafeu 2 productesvolumimesura del pes del materialcada 2 hores.IA més, també s'ha de provar el diàmetre interior i exterior de la boca perquèbocaEl motlle és fàcil de cobrir per la brutícia d'oli durant l'ús, donant lloc a una coberta solta ialcoholfuita.
2.El motlle nou es pot substituir durant el procés, per tant, el taller d'emmotllament ha d'informar immediatament el taller de control de qualitat després de substituir el motlle.El taller de control de qualitat ha de dur a terme la inspecció i el procés del primer articleinspeccióper aquelles ampolles produïdes pel nou motlle aprevenirels problemes de qualitat despréssubstituintcausat per la prova de fuites perduda del taller de control de qualitat.
IV.Inspecció completa
Després de laproductesent tret de lafilferro recoit, el personal de control de qualitat (o prova de tercers) ha de dur a termeaparençaprova per a tots els productes, especialment:
（1）Ampollabombolla: bombollaés elel més comúproblema durant la producció d'ampolles de vidre.MLa majoria del personal de control de qualitat no pot dominar la dimensió durant la prova, com ara: elbombolla ∮1mma la superfície de segellat de la boca de l'ampolla no està permès;elbombolla ∮1mmper sota del cos de l'ampolla no ha de superar els 6 núms.dins d'1 cm2;elbombollain 1 mm＜∮＜6 mm no serà superior a 3 núms.amb la distància de20 mma dalt;bombollaa la superfície no està permès, que és difícil de controlar i només elPel·lículaamb diferents formes es pot utilitzar percomparació.
（2）Coll doblegat: és principalmentperquèaixòbocamotlle i motlle formatdesajustamented,
（3）Fons inclinat: el material de la part inferior no té ni la meitat ni més de la meitat més gruixuda, cosa que afectarà la qualitat del producte i el degradarà.
（4）Width decostura del motlle: això no està permèscostura del motllesupera els 0,5 mm de la superfície i fins i tot hi ha una sensació deafaitarmans.Sobretotno es permet aquest defecte a la superfície de segellat.TLa raó principal és que si el motlle format no està segellat al seu lloc o provoca desgast, s'ha de tornar a emparellar, polir, acabar i tornar a muntar.
（5）Color del material: en general, el color del material no es canviarà gaire, excepte els components de les matèries primeres utilitzades.It no canviarà en general, en cas detornant-se verdo blau, la fórmula pot sercorrectamentajustat per eliminar-lo.
（6）Diàmetre interior i exterior de la boca, interioroscade boca: el diàmetre interior i exterior de la boca i la porta són més fàcils de fallar.Diàmetre exterior: el motlle de la boca és fàcil de cobrir per la brutícia d'oli durant l'ús, el que porta aantilliscantengranatgedisminuiring, la coberta lliscant cap a l'esquerra o la dreta, no ajustada.Eloscaés visual a l'interior de la boca de l'ampolla, i el tap interior de la coberta no pot estar ajustat després d'inserir-lo, cosa que provocaràfuita d'alcohol, principalment perquè el material és massa tou o el material no està totalment format a causa de l'estirament massa ràpid del nucli després que els materials entren almotlle en blanc, o el nucli és massa curt, cosa que es pot resoldre amballargarfent el nucli.
（7）Basematerial(deflexiuampolla): els motius principals són que els materials estan massa calents (temperaturaés massa alt) i no es refreda totalment, opartículas precipitatEd a la base després de l'emmotllament i la conformació, o els productes formats no es van col·locar al miginferior.
（8）Espatlla prima: pot serocorrento gerro quadraten general a causa del disseny del motlle.It depèn principalment de lamaterial de bronzejatacció i temps (color del material) per evitar angle mort,correnti fins i tot espatlla prima.Tbarret farà que sigui difícil controlar la prova, provocarà un gran trencament durant latransportor alcoholfarciment i vendes, amb la qual cosa la pèrdua.Tell gomamartelles pot utilitzar per colpejar lleugerament l'espatlla de l'ampolla durant la prova, en cas de problemes, reflectir i corregir immediatament.
（9）Cos de l'ampollano brillant: el cos éspicati boira amb pobrestransparència, que és principalment perquè hi ha una capa decarburs a la superfície interna després d'aplicar elagent alliberadordurant el procés de formació,quines pot resoldre mitjançantpoliment d'acabat.
（10）Picatmaterial: el cos de l'ampolla està molt picat, principalment perquè la temperatura del forn de la piscina és massa baixa, cosa que fa que els materials no estiguin totalment madurs, o la velocitat de la màquina d'alimentació de material és massa ràpida.Disminuir la velocitat de la màquina, reduir la descàrrega de material i altres mesures poden garantir la temperaturadissoltmaterials a la piscina.
V. EmmagatzematgeiInspecció de mostreig
El personal de gestió de la qualitat (o prova de tercers) ha de dur a terme el mostreig dels lots de productes acabats envasats i emmagatzemats d'acord ambRecompte AQLimostreigpla.The tot arreu(parts superiors, mitjanes i inferiors) s'ha de dur a terme el mostreig en la mesura del possible i la prova s'ha de dur a terme d'acord estricte amb les normes o els requisits del client.TEls lots conformes s'emmagatzemaran oportunament i s'apilaran ordenadament amb les marques clares.TEls lots no conformes seran immediatament marcats, aïllats i sol·licitats per retornar a la fàbrica fins a passar elinspecció de mostreign.
VI.Inspecció perDecoració de l'ampolla de cocció
1.Posar-se vermell: això és principalment perquè la temperatura és massa alta i la velocitatcinturó de mallaés massa lent, llavors el color aplicatremovedor desenvolupatelreacció de reducció.
2.Pobreforça adhesivaof paper tenyit: excepte el material de paper tenyit, això és principalmentperquèla temperatura és massa baixa.Els papers tacats ambdiferentsEls materials necessiten una temperatura diferent, per tant, la temperatura s'ha d'ajustar quancocció de decoració.
3.Paper tenyitescuma: n'hi ha moltsporuss sobre paper tacat d'ampolla despréscocció de decoració, que és perquè les escumes de l'escuma tacada no es van eliminar després d'enganxar el paper tacat, ococció de decoracióes realitza quan l'aigua de la superfície del paper tacat no estava seca.The àcid clorhídric diluïtes pot utilitzar per raspar el paper tenyit per a aquells productes amb no conformescocció de decoració, i després repetir el procés deadhesiuicocció de decoració.
4.Paquet mixt amb diferentsalcohol concentracions: per la idèntica forma d'ampolla i altres excepte la concentració sobre paper tenyit, en realitzar-seadhesiu, cocció de decoració, prova i paquet, és fàcil barrejar el paquet d'ampolla amb diferentsalcohol concentracions, provocant queixa del client i accident de qualitat.
Hora de publicació: 21-12-2021